Hoe kies je een machine voor het maken van T-shirttassen voor kleinschalige productie-?

Het starten van een kleinschalige-productie van stoffen zakken is heel anders dan het kiezen van een convertor met grote capaciteit. De benodigde investering is laag. Kleinere opbrengsten. Er is een beperkte tolerantie voor operationele complexiteit. Maar voor een klein bedrijf kan het kiezen van een slechte machine een grotere impact hebben. Er is geldgebrek en storingen hebben een directe invloed op de bestellingen van klanten. Het kiezen van de juiste T--maker voor een kleine onderneming vereist duidelijkheid op zes punten: productievereisten, mechanisch ontwerp, materiaalcompatibiliteit, ruimte en stroomvoorziening, aftermarket-ondersteuning en totale kosten. Dit artikel wordt geïntroduceerd vanuit het perspectief van de praktijk.

Stap 1: Definieer uw werkelijke productievolumevereiste

Een van de meest voorkomende fouten die kleine operators maken, is het overschatten van de capaciteit die ze nodig hebben. Dit brengt hen ertoe een machine te kopen die te duur en te complex was om aan hun werkelijke behoeften te voldoen.

Een goede plek om te beginnen: Bereken uw dagelijkse tassenbehoeften op basis van bevestigde of zorgvuldig geschatte bestellingen. Gebruik geen verkoopdoelen die u wilt bereiken. Voeg dan een gebruiksfactor toe.

Kleine makers van T-shirttassen produceren doorgaans 40-120 zakken per minuut. Het hangt af van de grootte van de tas en het ontwerp van de machine. Als je in een ploegendienst werkt met 60 zakken per minuut (8 uur), met een efficiëntie van 75%%, krijg je:

60 zakken/min × 60 minuten x 8 uur x 0.75=21,600 zakken per dienst

Als uw huidige capaciteit 15.000 tot 25.000 zakken per dag bedraagt, kan een kleine machine per dienst u van dienst zijn. Je hebt ruimte om te groeien. Als uw doel vanaf het begin 100.000 zakken per dag is, zijn kleinschalige machines- niet geschikt. Je hebt óf een paar machines nodig, óf een lijn met gemiddeld volume.

Nauwkeurige cijfers kunnen voorkomen dat u te weinig koopt (machines worden onmiddellijk knelpunten) en te veel koopt (dure capaciteit staat stil en geld verspilt).

Stap 2: Begrijp de mechanische kernconfiguratie

De T-T-shirttassen voor het maken van machineseen U--vormige of V--vormige naad voor de tas en de handstand, waarbij de tas op een bepaalde lengte wordt gesneden en de halve-maanvormige handvatopeningen worden gevormd. Als u bij kleine bewerkingen begrijpt hoe deze stappen in een machine werken, kunt u de kwaliteit, betrouwbaarheid en bedieningsgemak controleren.

Afdichtingssysteem

T-shirttassen zijn gemaakt van polyethyleenfolie met hoge- dichtheid. Hiervoor zijn sealtemperaturen tussen de 140 en 200 graden Celsius nodig. Kleine machines worden op een van de volgende twee manieren verzegeld:

Hete-draadafdichting:hete draadafdichtingen en snijfolie tegelijkertijd. Het systeem is mechanisch eenvoudig. Het kost minder. Dit is gebruikelijk bij eenvoudige, kleinschalige machines-. De limiet is het maatbereik van de hete-draadafdichting die het bereik van de zakgrootte beperkt. Het beperkt ook de kwaliteit van hoogwaardige-afdichtingen. Het werkt heel goed met standaard boodschappentassen voor de detailhandel.

Verwarmde sealbalk met apart snijmes:Maak de verbindingskwaliteit stabieler. Het is van toepassing op een breder scala aan filmdiktes. Dergelijke instellingen zijn te vinden in betere kleinschalige machines-. Als de klant specifieke vereisten voor de afdichtingssterkte heeft, zijn de extra kosten de moeite waard.

Vraag de machineleverancier om gegevens over de sealsterkte (N/15 mm breed) voor de geplande filmdiktes.

Matrijs-Snijeenheid

Handpons is een van de gemakkelijkst te produceren onderdelen in kleine operaties. Bekijk het volgende:

slagfrequentie (moet in lijn zijn met of sneller zijn dan de sealcyclussnelheid van de machine)

• Matrijs- en ponsmateriaal (moet minimaal hard gereedschapsstaal zijn; Rockwell-hardheidsgetal vereist)
• Hoe gemakkelijk is het om mallen te verwisselen (er zijn verschillende stansvormen nodig voor verschillende zakformaten-hoe lang duurt het om mallen te verwisselen?)
• Aantal l Reservematrijzen en doorlooptijden verstrekt door leveranciers

Een versleten of niet goed uitgelijnde stoot is de belangrijkste oorzaak van scheuren in het handvat van een T-shirttas. Voor een kleine onderneming zonder speciaal onderhoudsteam is een eenvoudig, krachtig ponsontwerp met gemakkelijke toegang tot reservematrijzen beter dan een snelle, nauwkeurige pons waarvoor de hulp van een professional nodig is.

Stap 3: Bevestig de materiaalcompatibiliteit met uw filmbron

Controleer het volgende voordat u een machine koopt:

Breedtebereik dunne film:De meeste T-shirttassen voor gebruik in de detailhandel zijn gemaakt van buisfolie met een breedte van 300-700 mm plat. Controleer de kleinste en grootste foliebreedte van de machine, zodat deze past bij het formaat van uw zak.

Thoogtebereik:12 – 25 micron voor standaard HDPE T-shirttassen. Controleer de machine op de doeldikte, de dunne eindafdichting is niet slecht, het dikke uiteinde blijft te lang.

Kruisje accommodatie:Voor T-shirttassen is buisfolie met voor-vouwen vereist. Controleer het foliepad van de machine om te zien of de folie diep genoeg is voor het volume van uw zak.

Veranderingen in de oliefilmweerstand:Vraag de machine hoeveel filmdikte (±X micron) en smeltindex het sealsysteem kan weerstaan ​​zonder de instelling te wijzigen. Voor kleine operaties die bij verschillende filmleveranciers worden gekocht, is tolerantie voor verandering belangrijker dan optimale prestaties op een perfecte film.

Stap 4: Evalueer de fysieke voetafdruk en nutsvereisten

Kleinschalige productiefaciliteiten--of het nu gaat om omgebouwde industriële eenheden, gedeelde fabrieksruimtes of kleinere speciale ruimten-hebben vaak reële beperkingen op het gebied van gebouwgrootte en elektriciteit. Kleine zakkenvullers voor T-shirts hebben doorgaans de volgende kenmerken:

• Voetafdruk: 250 m x 1,5 mx 4 m x 2 m (afhankelijk van het apparaat)
• Hoogte: 1,4 m tot 2,0 m
• Stroomvoorziening: 3–7,5 kW, een- of drie-fase, afhankelijk van de machine.

Praktische ruimtepunten:

• Deze machine heeft vrije werkruimte nodig aan het einde van de folietoevoer (voor het laden van rollen) en aan het einde van de zak (voor het verzamelen of bundelen)
• Bij het berekenen van de vereisten voor het vloeroppervlak moet u aan beide uiteinden een vrije ruimte van 1-1,5 m toevoegen
• Kleine machines wegen tussen de 400 kg en 1200 kg-controleer of uw vloer het gewicht aankan

Stroomvoorziening: in veel kleine industriële ruimtes beperkt de beschikbaarheid van enkel-fasige stroom uw machinekeuzes. Controleer voordat u koopt of de machine een drie-fasige stroomvoorziening nodig heeft. Het kost geld en tijd om drie fasen aan uw ruimte toe te voegen.

Stap 5: Beoordeel de after--ondersteuning realistisch

Deze factor wordt vaak over het hoofd gezien door kleine huizenkopers, die zich concentreren op de aankoopprijzen. Maar vervoerders die problemen hebben gehad, zeggen dat dit de belangrijkste factor is.

T-Machines voor het maken van T-shirts in een dagelijkse dienst zijn nodig om:

• Vervang de sealdraad of afdichtingen regelmatig (meestal elke 2-6 maanden, afhankelijk van materiaal en recyclingpercentage)
• Periodieke vervanging van stansstempel en matrijs (afhankelijk van het aantal cycli; levensverwachting afhankelijk van het aantal ponsen)
• Voer regelmatig inspecties uit van de riem- en transmissiecomponenten
• Incidentele diagnose van PLC- of sensorproblemen

Voor een klein bedrijf zonder interne engineering zijn de praktische vragen over aftermarket-ondersteuning:

Beschikbaarheid van reserveonderdelen:Zijn verbruiksartikelen (sealdraden, snijvellen, ponssets) lokaal op voorraad? Of moet het vanuit een ander land besteld worden met een levertijd van vier tot acht weken? Stoppen met het maken van machines die drie weken wachten op een verzegelde draad is een slecht idee, hoe goedkoop het ook was.

Diagnose op afstand:Veel nieuwere machines hebben PLC-aansluitingen voor het op afstand opsporen van fouten. Voor een klein team zonder gespecialiseerd onderhoudspersoneel kan dit betekenen dat een elektrisch probleem binnen enkele uren in plaats van dagen moet worden opgelost.

Opleiding:Is de aankoop inclusief operationele training? Welk formaat (live, video, handmatig)? Een kleine handeling vereist dat de operator de instellingen correct kan aanpassen. Ze hebben meer nodig dan starten en stoppen.

Garantievoorwaarden:Weet wat wel en niet gegarandeerd is. Begrijp het proces voor garantieclaims. Dit is vooral belangrijk voor machines in het buitenland. Het kan weken duren om beschadigde onderdelen terug te sturen voor inspectie.

Stap 6: Bereken de totale eigendomskosten, niet alleen de aankoopprijs

De aankoopprijs is slechts een deel van de werkelijke kosten van het runnen van een maker van T--shirttassen gedurende de hele levenscyclus. Een completer kostenmodel omvat het volgende:

Als een machine minder dan 5.000 dollar per jaar kost om te maken, maar 2.000 dollar meer kost en twee keer zo vaak kapot gaat, kan het over drie jaar nog erger zijn voor je portemonnee. Kleine kopers maken zelden dergelijke berekeningen voordat ze kopen.

Vraag naar gegevens over de uitvalintervallen van belangrijke componenten (MTBF) en de gemiddelde onderhoudstijden van verbruiksartikelen. Goede machineverkopers hebben die gegevens en geven deze aan u.

Machineklasse afstemmen op bedrijfsschaal: een korte handleiding

Voor echt kleinere activiteiten (tot 50.000 zakken/dag) bieden de typen instap-niveau en instap-niveau de beste combinatie van kosten, gebruiksgemak en voldoende output. Een snelle, volledig geautomatiseerde machine met 20% capaciteit kopen is geldverspilling. Het voegt extra complexiteit toe die u niet nodig heeft.

Rode vlaggen die u moet vermijden bij het beoordelen van leveranciers

• Geen specificaties: elke goede machine moet een gedetailleerd specificatieblad hebben. Dit moet het temperatuurbereik, de circulatiesnelheid, het bereik van de filmdikte, het stroomverbruik en het gewicht omvatten. Als er gegevens verloren gaan, wordt er een waarschuwing gegeven.
• Geen proefproductie: echte leveranciers moeten bereid zijn uw film te testen voordat u deze koopt. Werk niet samen met een leverancier die de machine met uw materiaal niet kan of wil tonen.
• De levertijd van reserveonderdelen is vaag: als de leverancier u geen duidelijk antwoord kan geven over de levertijd, sluit u de lijn af of slaat u de matrijs, verwacht dan het ergste.

Geen lokale installatie- of configuratie-ondersteuning: Machines die zonder installatie-ondersteuning worden geleverd, leggen alle installatierisico's bij u neer.

Samenvatting

Het kiezen van een kleine batch T-Shirt Bag Making Machine gaat eigenlijk over het kiezen van de juiste uitrusting voor u op basis van uw werkelijke behoeften. Koop niets te ingewikkelds. Koop niet te weinig betrouwbaarheid. Bepaal de juiste stappen: bepaal uw werkelijke behoeften, begrijp de machine-instellingen die passen bij uw film- en verpakkingsspecificaties, controleer de materiaalcompatibiliteit, zorg ervoor dat de machine in uw ruimte past, stel lastige vragen over aftermarket-ondersteuning en kijk naar de totale eigendomskosten van de machine -niet alleen naar de aankoopprijs.

Kleine kopers die deze stappen volgen, kunnen twee van de meest voorkomende fouten vermijden. Eén daarvan is het kopen van een goedkope machine die voortdurend moet worden gerepareerd en het maken van slechte tassen. Een andere is het kopen van machines die te groot zijn voor bedrijven om zich te veroorloven.

Referenties:

• Rosato, DV & Rosato, MG – Plastics Technology Handbook, 4e editie, CRC Press, 2006
• Hensen, F. – Plastics Extrusietechnologie, Hanser Publishers, 1997
• Glanvill, AB - Plastics Engineer's Data Book, Mechanical Engineering Publications, 1993
• Soroka, W. – Fundamentals of Packaging Technology, 4e editie, Institute of Packaging Professionals (IoPP), 2009
• ASTM D882-18 – Standaardtestmethode voor trekeigenschappen van dunne kunststofplaten, ASTM International
• ISO 4591:1992 – Kunststoffen - Film en folie - Bepaling van de gemiddelde dikte, Internationale Organisatie voor Standaardisatie