AMachine voor het maken van plastic vuilniszakkenproduceert hoofdzakelijk vier soorten zakken: zakken met platte-verzegelde bodem, zakken met-zijvouwen, rolzakken zonder kern en zakken met trekkoord. Zakken kunnen tussen 300 mm en 1200 mm breed zijn. Zakken kunnen tussen de 400 mm en 1400 mm lang zijn. De machine kan worden gemaakt van gerecyclede films van polyethyleen met lage-dichtheid (LDPE), polyethyleen met lage-dichtheid (LDPE) of polyethyleen met hoge-dichtheid (HDPE) met een dikte van 15 – 80 μm.
De configuratie van de machine bepaalt welk type zak er geproduceerd kan worden. Afhankelijk van het type doelzak kunnen sealstations, uitbarstingen, perforatiewielen en opwikkelassen worden toegevoegd of verwijderd. Voor verwerkers die de gemeentelijke, commerciële of huishoudelijke afvalbeheermarkt bedienen, is de eerste stap het beslissen welk type zak de machine moet ondersteunen. Het kan veel duurder zijn om ontbrekende functies later toe te voegen dan om ze te specificeren bij de aankoop van een machine.
De vier belangrijkste tasconstructies
Elke stofzak wordt in een andere afvalstroom gebruikt. Elk type vereist ook een andere machine.
Verzegelde zak met platte bodem.Dit is het eenvoudigste en meest voorkomende type. Een heatseal sluit de onderkant van de tas af. Houd beide zijden plat. Breedtes variëren van 300 mm tot 1200 mm. Afdichtingen van 10 mm moeten een belasting tot 15 kg kunnen weerstaan zonder te scheuren. Enkeldraads-machines kunnen 60–100 zakken per minuut produceren. Vanwege de eenvoud van het ontwerp is dit meestal het startproduct van de converter.
Zakken met zijvouw-.Vouwen aan weerszijden vulden de zak en zwol hem op tot een rechthoek. Dit is ideaal voor rechthoekige bakken op kantoor en in de keuken. De hoekplaten gebruiken een deel van de filmbreedte. Voor een zak van 500 x 700 mm is bijvoorbeeld een folie van 700 mm nodig wanneer deze wordt gevuld. De kruisvouwen creëren ook stresspunten. Films onder de 25 μm hebben op deze punten een grotere kans uiteen te vallen. Bij dit type machine is een rilrolunit nodig tussen het sealstation en de vouwploeg.
Kernloze rolzakken.De zakken worden gemaakt in een continu membraannetwerk. Zakken worden geperforeerd, gescheiden, gevouwen en opgerold zonder kartonnen kern. Dit is in veel markten een gebruikelijk formaat huishoudtas. Naast het basisafdichtingssysteem heeft de machine drie extra componenten nodig: een perforatiewiel met een patroon van vervangbare pinpatronen, een opvouwbaar onderdeel en een kern-loze haspel met een teller. De algemene pinafstand is één per 10–20 mm. Standaardrollen bevatten 15-30 zakken. Tellers moeten machines stoppen en het aantal tassen in het installatienetwerk verlagen.
Zakken met trekkoord.De zoom is gemaakt langs de openingsrand van de tas. Een plastic band of ring gemaakt van plastic folie wordt vervolgens in de zoom gestoken om een trekkoord te maken. Hiervoor is een extra zoom- en tape-toevoerstation- nodig. Het is het meest complexe type op deze lijst. Zakken met trekkoord kosten 20 – 40% meer dan een platte zak, dus veel converters voegen deze functie toe, ook al vereist dit extra gereedschap.
Een machine voor het maken van plastic vuilniszakken kan alle vier soorten eenheden maken waarvoor bodemafdichting, spuiten, perforatie, kernloos terugspoelen en oprollen van het trekkoord vereist zijn. U kunt tussen verschillende tassen schakelen via opgeslagen instellingen en mechanische schakelaars.
Maatbereik per toepassing
De afmetingen van de afvalzakken volgen de bakgeometrie en niet de voorkeuren van de converter. Gangbare maatniveaus en hun typische filmspecificaties:
| Sollicitatie | Tasmaat (B x L) | Filmdikte | Filmtype | Typische verpakking |
|---|---|---|---|---|
| Badkamer/bureaubak | 300 x 400 mm | 15-20 micron | gerecycled LDPE | kernloze rol, 20–30/rol |
| Keukenbak | 450 x 550 mm | 20-30 micron | gerecycled LDPE / LLDPE-mengsel | kernloze rol, 15–20/rol |
| Kantoor/commerciële bakken | 600 x 700 mm | 25-40 micron | LLDPE | Plat of opgerold |
| Gemeentelijke/straatvuilnisbakken | 900 x 1.100 mm | 40–60 μm | LLDPE | Plat verpakt, gebundeld |
| Industrie / Tuin | 1.000 x 1.400 mm | 50-80 micron | LLDPE- of HDPE-mengsel | Plat verpakt, gebundeld |
Bij het kiezen van een machine zijn twee selectiepunten belangrijk. Ten eerste bepaalt de maximale zakbreedte de vereiste folierolbreedte. Voor een zak van 1200-millimeter-breed is bijvoorbeeld een net van 2400 millimeter breed nodig voor zakken met vouwen. Dit heeft ook invloed op de specificatie van de uitklapbare as.
Ten tweede beïnvloedt de filmdikte de lineaire snelheid. De folie is 15-20 micron dik en kan 120 zakken per minuut verwerken op een enkelsporige machine. Maar er zijn betere spanningscontrole en nauwkeurige perforatiediepte nodig. Industriële films van 60-80 micron dik, doorgaans 40-60 zakken per minuut. Het vereist ook een hogere afdichtingsdruk van 0,4–0,6 MPa.
Rolformaten en terugspoelfasen
Kernloze productie is het grootste verschil tussen de maker van plastic vuilniszakken en andere tassenmakers. De terugdraaifase is belangrijk en vereist zorgvuldige controle.
1. Perforatie en scheiding.De folie gaat door een perforatiewiel, waardoor scheurlijnen tussen de zakken ontstaan. De pin moest diep genoeg zijn om een schoon scheurspoor achter te laten. Je kunt niet buiten de perforatielijn gaan scheuren. Diepteverschillen van ongeveer 0,1 mm beïnvloeden de resultaten. Slechte controle kan ertoe leiden dat de zak vóór gebruik breekt.
2. vouwen.Het accordeonvouwapparaat vouwt continue folie tot een platte band. De vouwpositie moet stabiel zijn voor een rol van 20 à 20 zakken. De uitlijningsafstanden moeten beperkt worden tot 3–5 mm. Grotere veranderingen kunnen ervoor zorgen dat de krullen er ongelijkmatig uitzien.
3. Het tellen van de bezuinigingen.De balie traceerde de geperforeerde zakken. Wanneer het ingestelde aantal is bereikt, meestal 15 -30 zakken, scheidt de snijder het rolgedeelte.
4. Krullend.De kernloze wikkelaar rolt de gevouwen folie op tot een strakke cilinder. Een wikkelspanning van 8–15 N is gebruikelijk. Een te lage spanning kan de trommel losmaken, waardoor de doos opengaat. Hoge druk kan ervoor zorgen dat de eerste zak moeilijk te scheiden is.
Naarmate de huishoudproducten-van het merk toenemen, groeit ook de vraag naar toiletrolproducten in zakken. Er is geen kartonnen kern nodig voor rollen zonder kern-. Dit vermindert het gebruik en de kosten van materialen. Dat maakt het gebruikelijk in veel winkelketens. Converters voor deze markt moeten de nauwkeurigheid van de telling controleren, en een doel voor volledige ploegendienst is ± 1 zak. Ze moeten ook de functie voor automatisch-terugspoelen controleren, omdat deze van invloed is op hoeveel werk operators moeten doen tijdens het terugspoelen.
Filmkeuze en naleving van normen
De filmkeuze heeft invloed op de prestaties van de zak en de instelling van de machine. Er zijn drie veel voorkomende texturen:
Gerecycleerd LDPE- Veel gebruikt in huishoudelijke vuilniszakken. Het is gemaakt van post-filmafval van consumenten. De viscositeit kan van batch tot batch variëren, dus machines kunnen een sealtemperatuur van 120–150 graden en instelbare druk vereisen. Vervuiling door gerecyclede materialen kan leiden tot naaldgaten in de folie.
LLDPE- Dit materiaal wordt gebruikt wanneer een hogere scheurweerstand nodig is, zoals in gemeentelijke en industriële vuilniszakken. Verzegeld bij 130-160 graden Celsius, kan het op hoge snelheid werken.
Mengsel van hogedichtheidpolyethyleen (HDPE).- deze films zijn dunner en harder. Er kunnen zakken van 15 μm van worden gemaakt, sterk genoeg om licht afval te verwerken. Maar het temperatuurbereik voor het sealen is smaller.
Voor gereguleerde markten kunnen machinefabrikanten ISO 9001: 2015-kwaliteitssysteemcertificering bieden. Machines die in de EU worden verkocht, moeten ook een CE-markering hebben om te voldoen aan de veiligheidseisen van de Mechanische Richtlijn 2006/42/EG. Voor composteerbare zakken worden ASTM D6400 en EN 13432 gebruikt voor claims over composteerbaarheid. Deze normen zijn steeds belangrijker geworden omdat de EU-verpakkingsregels meer beperkingen opleggen aan sommige traditionele plastic producten en de vraag naar gecertificeerd organisch afval dat in composietzakken moet worden ingezameld, toeneemt.
Een machine voor het maken van plastic vuilniszakken draait composietfilms zoals PBAT/PLA-mengsels bij temperaturen van 15 - 40 μm, en het materiaal moet op de juiste manier worden geconfigureerd. De machine moet sealtemperaturen tot 90 graden Celsius ondersteunen, spanningscontrole onder de 20N, en recepten opslaan voor snel veranderende materialen.
Veelgestelde vragen
Kan een machine zowel rolzakken als paperbackzakken produceren?
Ja, als de machine zowel een kernloze opwikkelunit als een vlakke stapelband heeft. Voor platte zakken kan de machine de perforatie, het vouwen en het opwikkelen omzeilen. Maar de machine moet ontworpen worden om dat pad te omzeilen. Controleer het filmpaddiagram voordat u koopt. Ga er niet vanuit dat de machine later kan worden geüpgraded.
Wat bepaalt de maximale zakbreedte die een machine kan produceren?
De bruikbare foliebaanbreedte en het verplaatsingsbereik van het sealstation zijn de belangrijkste factoren die de sealprestaties beïnvloeden. Een machine die filmspoelen van 2.000 mm kan ontvangen, kan in één apparaat platte zakken van ongeveer 980 mm breed produceren. Bredere tassen hebben een breder ontvouwframe nodig. Dit vergroot ook de grootte en het vermogen van de machine.
Hoe beïnvloeden recyclingmembranen de opstelling van machines in vergelijking met grondstoffen?
Gerecycleerd LDPE varieert meer tussen batches. De viscositeit, vervuiling en gelinhoud veranderen allemaal. Deze machine heeft mogelijk een iets hogere sealdruk nodig van 0,35–0,5 MPa. Mogelijk moeten de lijnsnelheden ook met 10 à 20% worden verlaagd. Een langere verblijftijd voor het sealen helpt het probleem van een ongelijkmatige smeltvloeiing op te lossen. Machines die een hoog aandeel gerecyclede folie gebruiken, kunnen ook profiteren van een inline diktemeter. Het kan veranderingen in de dikte van de folie detecteren voordat deze het sealstation bereikt.
Conclusie:
Een machine voor het maken van plastic vuilniszakken kan vier soorten zakken maken: platte-verzegelde zakken met bodem,-zakken met zijvouwen, kernloze rolzakken en zakken met trekkoord. Het kan 300 x 400 mm desktopbehuizing tot 1.000 x 140 mm industriële behuizing produceren. Het kan worden gemaakt van gerecycled LDPE, LDPE, HDPE of een mengsel van 15 tot 80 micron film.
De juiste machineconfiguratie is afhankelijk van het type zak dat u nodig heeft. Perforatie en kernloze wikkeling worden gebruikt in huishoudelijke rolzakken. Kleefstoffen worden gebruikt in commerciële bakken. Zomen met trekkoorden worden gebruikt voor hoogwaardige- retailtassen. Als u samengestelde zakken gaat produceren, controleer dan of de machine de juiste sealinstellingen heeft voor verschillende materialen.
Vermeld alle benodigde zakformaten en -typen voordat u de machine koopt. Controleer de nauwkeurigheid van het tellen. Controleer de afdichtingssterkte van elke baan volgens ASTM F88-methoden.
Bron van informatie
- ASTM F88 --Standaardtestmethode voor de afdichtingssterkte van flexibele barrièrematerialen
- ASTM D6400 – Standaardspecificatie voor plastic etiketten ontworpen voor aerobisch composteren in gemeentelijke of industriële faciliteiten
- EN 13432 – Recycleerbare verpakkingsvereisten door middel van compostering en biologische afbraak
- SO 9001: 2015 -Vereisten voor kwaliteitsmanagementsystemen
- Mechanische richtlijn 2006/42/EG – Europese fundamentele gezondheids- en veiligheidseisen voor machines
- EU PPWR (Verordening verpakking en verpakkingsafval, Verordening (EU) 2024/1781)
- Grand View Research-Marktvoorspelling voor plastic zakken en duurzame verpakkingen
