De centrale sealzakkenmachine kan vele soorten flexibele folie verwerken. Deze omvatten enkel-laags polyethyleen, meer-laags composietfilms en biologisch afbreekbare harsen. Het materiaal moet een sterke smeltlas vormen langs het midden van de zak. De steken lopen van boven naar beneden. Ook moeten films kreuk- of scheurvrij kunnen worden gesneden, gevouwen en gestapeld. Zhuxin Machinery heeft meer dan 30 jaar ervaring in het verpakken van apparatuur. De centrale afdichting kan films aan met een dikte van 0,01 mm tot 0,20 mm en een breedte van 400 mm tot 1.000 mm. Het assortiment omvat veel materialen die worden gebruikt in voedsel-, retail- en industriële verpakkingen.
In de volgende paragrafen worden het type materiaal, de belangrijkste verwerkingsinstellingen en de kwaliteit van de afdichting uitgelegd.
Polyethyleenfilms: LDPE, HDPE, LLDPE
Polyethyleen is het meest gebruikte materiaal in centrale sealzakkenmachines. Het heeft ook het grootste aandeel in de mondiale markt voor zachte verpakkingen. Er zijn drie kwaliteiten (polyethyleen met lage-dichtheid, HDPE en LLDPE). Elke kwaliteit heeft verschillende afdichtingseigenschappen.
LDPE is afgedicht op 120-160 graden. Het heeft goede warme verkopen en een breed afdichtingsbereik. Dit maakt het eenvoudiger om te werken op machines met basistemperatuurregeling. HDPE vereist een hogere temperatuur van 140-180 graden Celsius. De kristalstructuur smelt en hardt snel uit, waardoor de afdichting klein is. Lagedichtheidpolyethyleen zit tussen polyethyleen met lage dichtheid en HDPE. Het wordt vaak gemengd met polyethyleen met lage dichtheid om de draagbaarheid te verbeteren en goede afdichtingsprestaties te behouden.
Smeltstroomindex (MFI) is ook belangrijk. Het laat zien hoe de film vloeit onder hitte en druk. Films van 0,3 – 2,0 g/10 min MFI bij 190 graden en ISO 1133 zijn gebruikelijk bij verpakkingstoepassingen. Een MFI lager dan 0,3 kan de hars te stijf maken om te worden gebruikt voor een schone afdichting. MFI boven 4,0 maakt het gemakkelijker voor het membraan om te scheuren tijdens het stapelen. Polyethyleen blijft volgens Smithers de meest gebruikte afdichtingslaag in zachte verpakkingen en vertegenwoordigt meer dan 60 procent van de wereldwijde markt voor afdichtingsfilms.
Polypropyleenfilms: CPP en BOPP
Er zijn twee hoofdvormen van polypropyleenfilms voor middenafdichtingsbuizen: gegoten polypropyleen (CPP) en biaxiaal georiënteerd polypropyleen (BOPP). CPP is een door warmte-afdichtbare folie met goede transparantie. Het afdichtingsbereik is 140-170 graden. Het werkt goed als servoaangedreven middensealmachine, omdat het gladde oppervlak goed werkt via een foto-elektrisch registratiesysteem.
BOPP is anders. Standaard BOPP kan niet heet-worden afgedicht. Tijdens de productie kan het in twee richtingen worden uitgerekt. Dit zorgt ervoor dat het smeltpunt buiten het bereik van een standaard heatsealstaaf ligt. Om BOPP op een middenafdichtingslijn te gebruiken, heeft u een warmgelaste BOPP nodig met een co-geëxtrudeerde copolymeerafdichtingslaag. U kunt ook een gelamineerde structuur gebruiken met BOPP als buitenlaag en CPP of PE als binnenkit.
ASTM F1921 is de standaardtestmethode voor hete nagels van polymeerfilms. Het helpt bepalen of BOPP of CPP de afdichting strak kan houden tijdens het stroomafwaarts vullen van de verticale sjabloon. De film van ASTM F1921 biedt stabiele afdichtingsprestaties bij machinesnelheid. De folie die de test niet doorstaat, kan bij de middennaad worden geopend.
Gelamineerde en meerlaagse composietfilms
Gelamineerde films gebruiken twee of meer materialen. Ze bieden bescherming tegen vocht en zuurstof, goede bedrukking en thermische afdichting in een dunne film. Een gebruikelijke gelamineerde film van een middensealzak is PET als buitenste druklaag, aluminiumfolie als barrièrelaag en LDPE als de binnenste afdichtingslaag. Deze membranen worden vaak aangetroffen in snacks, koffiezakken en staande zakjes.
A Centrale sealzakmachinekan gelamineerde films verwerken. De dikte en stijfheid van de folie hebben invloed op de opstelling van de machine. Drie-laagse composietpanelen met een dikte van 80-120 micron kunnen ongeveer 60-100 zakken per minuut transporteren. Vijf lagen hoogresistente laminaten met een dikte van 150 tot 200 micron vereisen mogelijk een lagere snelheid van 40-60 zakken per minuut. Het kan ook zijn dat er een hogere sealdruk nodig is om de kitlaag op de juiste sealtemperatuur te krijgen.
De lassterkte van gelamineerde films wordt gewoonlijk getest onder ASTM F88. Deze test meet de kracht die nodig is om de sealband los te maken. Bij centrale sealtoepassingen worden doorgaans waarden gebruikt variërend van 2 tot 6 N per 15 mm sealbreedte, afhankelijk van het gebruik van de zak. Voedselverpakkingen vereisen vaak een hogere afdichtingssterkte om transport en handling aan te kunnen.
Biologisch afbreekbare en composteerbare films
Door de verschuiving naar duurzame verpakkingen zijn biologisch afbreekbare films steeds gebruikelijker geworden.De Center Seal Bag-machinekan een mengsel van polyethyleenlactaat, PBAT en zetmeel verwerken. Elk materiaal vereist een andere machine-opstelling.
PLA sluit af op 80-110 graden. Dit is lager dan PE. Het heeft ook een smal afdichtingsbereik van + -5 graden. Temperaturen buiten dit bereik kunnen ervoor zorgen dat afdichtingen verzwakken, geel worden of broos worden. De temperatuurregelaar van de machine moet ± 2 graden nauwkeurig zijn om de stabiliteit van de PLA-productie te garanderen. PBAT sluit af op 110-140 graden. Het is luchtdichter. Het wordt vaak gemengd met zetmeel om de kosten te verlagen en de biologische afbraak te verbeteren. Deze mengsels zijn gemakkelijker te verwerken, maar vereisen mogelijk een lagere voedingsspanning omdat ze zachter en elastischer zijn dan PE-folies.
European Bioplastics meldt dat de mondiale productiecapaciteit voor bioplastics groeit. Verpakkingsregels zoals de EU-verordening inzake verpakkingen en verpakkingsafval hebben de groei ook ondersteund. De verordening regelt de recycleerbaarheid en de samenstelling van verpakkingen die op de Europese markt worden verkocht. Volgens ASTM D6400-gecertificeerde membranen heeft een toenemend aantal merken centrale sealzakken nodig met goede prestaties en een passende levensduur.
Materiaalcompatibiliteitsfactoren: determinanten van verwerkbaarheid
Niet elke film werkt op elke machine. Vijf factoren bepalen of een materiaal op een bepaalde middenseallijn kan worden verwerkt:
| Factoren | Standaard machineassortiment | Waarom het ertoe doet |
|---|---|---|
| Filmdikte | 0,01-0,20 mm | Bij minder dan 0,01 mm kan het membraan tijdens het voeden scheuren. Na 0,20 mm kan het zijn dat de sealbalk niet goed door het materiaal gaat. |
| Activeringstemperatuur van afdichting | 80–180 graden | Het temperatuurbereik van de machine moet worden gedekt door het sealbereik van de film. |
| Smeltstroomindex | 0.3 -4.0 g/10 min | Lage waarden betekenen dat het membraan stijf is en niet goed stroomt. Hogere waarden kunnen de film broos maken en barsten tijdens het vouwen. |
| Wrijvingsfactor | 0.2–0.5 | Onder 0,2 kan de film over de cilinder glijden. Na 0,5 kan de film gaan binden en kreuken. |
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 15 MPa (MD) | Films met een machineoriëntatie van minder dan 15 MPa kunnen uitrekken en registratiefouten veroorzaken. |
De treksterkte wordt gemeten volgens de ISO 527-testnorm voor kunststoftreksterkte). Films die aan deze vijf criteria voldoen, kunnen meestal zonder speciaal gereedschap worden afgespeeld. Voor films buiten dit bereik zijn mogelijk een verbeterd toevoersysteem, spanningsregelaar of sealapparatuur nodig.
Veelgestelde vragen
Kan de centrale sealmachine zowel PE- als PP-folies verwerken?
Ja. U dient de temperatuur, voedingsspanning en snelheid van de seal aan te passen. PE werkt doorgaans bij 120-160 graden Celsius. PP werkt normaal gesproken op 140-170 graden. Het duurt meestal 15-25 minuten om materialen te wisselen op een servoaangedreven machine, inclusief temperatuuraanpassing.Een centrale sealzakmachinekan tussen deze materialen schakelen met de juiste instellingen.
Welke dikte biologisch afbreekbare folie kunnen machines aan?
De meeste middenseallijnen kunnen PLA- en PBAT-films van 0,02 mm tot 0,08 mm verwerken. Voor composteerbare films groter dan 0,10 mm kan een aangepaste sealbalk met een hogere druk nodig zijn. Biologisch afbreekbare harsen zijn vaak minder warmte-efficiënt dan polyethyleen.De Center Seal Bag-machinepresteert doorgaans het beste met biologisch afbreekbare films in het dunnere bereik.
Hoe controleer ik de kwaliteit van afdichtingen na productie?
De sterkte van de afdichting is getest met ASTM F88 bij een exfoliatie van 180 graden. Een passerende afdichting is bestand tegen 2 -6 N per 15 mm breed. De hit is getest onder ASTM F1921. Hiermee wordt gecontroleerd of de afdichting na het vormen gesloten blijft. Dit is belangrijk voor hogesnelheidslijnen die zakken vullen voordat de seal volledig is afgekoeld.Een centrale sealzakmachinemet nauwkeurige temperatuurregeling zorgt voor een consistente afdichtingskwaliteit binnen alle geteste normen.
Conclusie:
Een Center Seal Bag Machine kan LDPE, HDPE, LLDPE, CPP, heat{0}} sealbare BOPP, gelamineerde films en biologisch afbreekbare films zoals PLA en PBAT verwerken. Het materiaal moet voldoen aan de machine met een diktebereik van 0,01–0,20 mm, een afdichtingsactiveringstemperatuur van 80–180 graden en een treksterkte van minimaal 15 MPa. Films die zijn gecertificeerd onder ASTM D6400 en ASTM F88 bieden nuttige kwaliteitsnormen voor kopers van pakketten en toezichthouders.
Zhuxin Machinery biedt een productielijn voor middenafdichtingszakken, ISO 9001:2015 en CE-normen. De machine maakt gebruik van servo-aangedreven invoercontrole en foto-elektrische registratie voor verschillende soorten films. Ga naar cnzhuxinmachine.com voor machineconfiguraties op basis van dunne-filmmaterialen.
