Wat zijn de meest voorkomende fouten en methoden voor het oplossen van problemen bij hoge-automatische machines voor het maken van T-shirttassen?

De automatische hoge-snelheidsmachine voor het verpakken van T--shirts is de belangrijkste uitrusting van de moderne verpakkingsindustrie. De efficiënte en stabiele werking ervan is essentieel om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Vanwege de complexe structuur en hoge loopsnelheid is het echter onvermijdelijk dat er in de praktijk verschillende fouten zullen optreden. In dit artikel worden de veelvoorkomende fouten en hun methoden voor het oplossen van problemen bij automatische T--shirtverpakkingsmachines met hoge snelheid gedetailleerd geïntroduceerd, zodat operators de apparatuur beter kunnen onderhouden en repareren.
I. Storingen en probleemoplossing in het elektrische systeem
1. De machine start of werkt niet goed
Foutoorzaken:
De hoofdmotor heeft geen stroom of een onstabiele spanning.
De signalen van de Hall-schakelaar of de naderingsschakelaar van de hoofdmotor gaan verloren.
De inverter of servoaandrijving van de hoofdmotor heeft de zelf-beveiligingsfunctie bij fouten.
Draad gebroken of zwaar aangeraakt.
Methoden voor probleemoplossing:
Gebruik een multimeter om te controleren of de drie-fasige ingangsspanning en de neutrale lijn normaal zijn om er zeker van te zijn dat de stroomvoorziening stabiel is.
Controleer de verbinding tussen de Hall-schakelaar van de hoofdmotor en de naderingsschakelaar om de veiligheid en signaalnormaliteit te garanderen.
Let op de indicatielampjes op de omvormer of servoaandrijving. In geval van een alarm dient u het probleem op te lossen en te repareren volgens de instructiehandleiding.
Controleer de bedrading van de apparatuur, vooral op plekken die gevoelig zijn voor slijtage en veroudering, en repareer of vervang kapotte bedrading tijdig.
2. Het bedieningspaneel wordt niet weergegeven of de knoppen werken niet
Foutoorzaken:
De schakelaarvoeding levert geen 24V-spanning.
Een beschadigde naderingsschakelaar kan ervoor zorgen dat het circuit opengaat, waardoor het stroomindicatielampje niet gaat branden.
Er is iets mis met het computerbord.
Methoden voor probleemoplossing:
Controleer de uitgangsspanning van de schakelende voeding met behulp van de multimeter. Als er geen uitgang is, vervang dan de schakelvoeding.
Controleer de aansluiting en status van de naderingsschakelaar. Indien beschadigd, vervang deze dan.
Als de computerkaart defect is, probeer dan het apparaat opnieuw op te starten of de computerkaart te vervangen.
ii. Storing en probleemoplossing van mechanische systemen
1. Schuw, streep, streep
Foutoorzaken:
Het mes slijt of wordt bot.
De balans tussen het bovenste en onderste mes is slecht en de mesglijders slijten te veel, waardoor er te veel speling is.
De temperatuur van het warmteblad is verkeerd ingesteld of ongelijkmatig verwarmd.
Dunne film is te veel elektrostatisch, wat het snijeffect beïnvloedt.
Methoden voor probleemoplossing:
Controleer regelmatig de slijtage van het mes en polijst of vervang het mes tijdig.
Pas de balans tussen het bovenste en onderste mes aan om ervoor te zorgen dat de messchuifregelaars voldoende speling hebben.
Pas de temperatuur van het warmteblad aan het filmmateriaal aan om een ​​uniforme verwarming te garanderen.
Controleer de elektriciteitsbehandeling van de film. Als de statische elektriciteit te sterk is, vervang dan de folie.
2. De afdichting is niet sterk, of de ene kant is sterk en de andere niet
Foutoorzaken:
Onvoldoende sealtemperatuur of lage druk.
Te kleine druk op de hot rods of veroudering en verharding van de siliconen pad.
De filmlaminering is ongelijkmatig of de dikte is niet uniform.
De foto-elektrische tracking is onnauwkeurig, wat resulteert in een verplaatsing van de afdichtingspositie.
Methoden voor probleemoplossing:
Pas de sealtemperatuur en -druk aan afhankelijk van het filmmateriaal om een ​​sterke seal te garanderen.
Vervang het verouderende siliconenkussen en pas de druk van hete staven aan.
Controleer de laminering en de dikte-uniformiteit van de film om uniformiteit te garanderen.
Pas de gevoeligheid en positie van fotovoltaïsche tracking aan om een ​​nauwkeurige afdichtingspositie te garanderen.
3. De tasformaten zijn inconsistent of vervormd of vervormd met omgeslagen hoeken
Foutoorzaken:
De zaklengte is onnauwkeurig vanwege afdrukken of lamineren.
De rubberen tractierol slipt of heeft een ongelijkmatige druk.
Hot rods staan ​​onder druk of zijn oververhit.
De filmdikte is niet uniform of de laminaire druk is niet uniform.
Methoden voor probleemoplossing:
Controleer de print- en lamineerprocessen om er zeker van te zijn dat de lengte van de tas nauwkeurig is.
Pas de druk en balans van de tractiebedden aan om slippen te voorkomen.
Pas de temperatuur en druk van de hot rod aan om te voorkomen dat materiaal onder druk komt te staan ​​en oververhit raakt.
Controleer de dikte en lamineeruniformiteit van de film.
III. Fouten en probleemoplossing van pneumatische systeemfouten
1. De pneumatische cilinder rijdt niet of langzaam
Foutoorzaken:
Onvoldoende luchtbrondruk of lekkage van de luchtcirculatie.
De magneetklep is defect of de draad is gebroken.
de binnenste delen van de pneumatische cilinder slijten of de afdichtingen verouderen.
Methoden voor probleemoplossing:
Controleer de druk van de gasbron om naleving van de apparatuurvereisten te garanderen.
Controleer de aansluiting en afdichting van het luchtcircuit en spoor op tijd luchtlekken op voor onderhoud.
Controleer de aansluiting en status van de magneetklep. Als er een probleem is, vervang het dan.
Verwijder de pneumatische cilinder en controleer op interne slijtage en afdichtingsomstandigheden. Vervang versleten onderdelen en afdichtingen tijdig.
2. De vacuümzuignappen zuigen niet goed of werken niet
Foutoorzaken:
Vacuümgenerator is vastgelopen of werkt niet goed.
zuignapslijtage of leeftijd.
Luchtslangen zijn niet goed aangesloten of lekken.
Methoden voor probleemoplossing:
Reinig de onzuiverheden en het vuil in de vacuümgenerator om ervoor te zorgen dat de vacuümgenerator niet geblokkeerd raakt.
Controleer de zuignap op slijtage en veroudering en vervang deze tijdig.
Controleer de aansluitingen en afdichtingen van de luchtslangen om er zeker van te zijn dat ze goed vastzitten en dat er geen lucht lekt.
IV. INLEIDING Andere veelvoorkomende fouten en probleemoplossing
1. Foto-elektrische tracking verloren of onstabiel
Foutoorzaken:
De afstand tussen de foto-elektrische kop en de film is niet geschikt.
De foto-elektrische kop is niet verticaal of niet goed gevoelig ingesteld.
Na het sealen vervormt de film, rekt uit of kreukt.
Het foto-elektrische frame is niet goed vergrendeld en het volgbereik is niet redelijk.
Methoden voor probleemoplossing:
Pas de afstand tussen de fotovoltaïsche kop en de film aan tot een geschikt bereik.
Zorg ervoor dat de fotovoltaïsche kop verticaal staat en pas de gevoeligheid aan op de juiste waarden.
Controleer het sealproces van de folie om vervorming en kreuken te voorkomen.
Vergrendel het foto-elektrische frame en stel het volgbereik redelijk in.
2. Machinegeluid of trillingen
Foutoorzaken:
Instabiliteit van de machine-installatie of loskomen van ankerbouten.
Machineaccessoires versleten of los.
Lagers, tandwielen en andere transmissiecomponenten beschadigd.
Methoden voor probleemoplossing:
Installeer de machine opnieuw om stabiliteit te garanderen en draai de ankerbouten vast.
Controleer de slijtage van machineaccessoires en vervang of span ze tijdig aan.
Controleer de status van lagers, tandwielen en andere transmissiecomponenten. Als er schade is, moeten deze onmiddellijk worden vervangen.
3. De apparatuur raakt oververhit of heeft een abnormale temperatuur
Foutoorzaken:
Het koelsysteem heeft een storing of slechte koelprestaties.
De apparatuur heeft lange tijd onder hoge belasting gewerkt.
De temperatuurregeling is defect of verkeerd ingesteld.
Methoden voor probleemoplossing:
Controleer of onderdelen van het koelsysteem, zoals de ventilator en de koellichamen, goed werken en verwijder stof en vuil.
Regel de looptijd en belasting van apparatuur rationeel om langdurige werking met hoge belasting te voorkomen.
Controleer de instelling en status van het temperatuurregelsysteem. Als er iets misgaat, repareer of pas de instellingen aan.